汽輪機油的常見問題

2020-8-19 來源：東莞市紅河潤滑油有限公司

汽輪機油常見問題分析

 

汽輪機油俗稱透平油，透平是汽輪機"turbine"一詞的英文譯音。汽輪機油主要用于潤滑汽輪發電機組和水輪發電機組的滑動軸承、減速齒輪與調速器以及用作液壓系統的工作介質。此外汽輪機油還廣泛用于大、中型船舶、軍艦的汽輪機、工業燃氣輪機以及渦輪壓縮機、渦輪冷凍機、渦輪鼓風機、渦輪增壓器、渦輪泵等的潤滑。

 

汽輪機油乳化

 

乳化汽輪機油對運行機組潤滑系統的影響

破壞油膜、增加部件間的摩擦，引起軸承過熱，加速金屬部件的腐蝕和油質的劣化速度，容易產生油泥。

汽輪機油發生乳化的原因

油的抗乳性能是用破乳化時間來衡量的，破乳化時間越短，說明油的抗乳化能力越強，當油的破乳化時間超過60min后，說明油已乳化。運行油的破乳化時間指標是30min。

如果汽輪機油中含有乳化劑和水，運行油就可能會乳化，油中的乳化劑一般產生于油的劣化變質所形成的大分子產物，也有少數由外界引入的表面活性物質（如洗滌用品中含有的清洗劑）造成了油質的乳化。

 

顆粒度超標

 

顆粒度超標對運行機組潤滑系統的影響

 

汽輪機油中的顆粒度超標，可能會堵塞系統濾網，而且其中的硬質顆粒會引起軸頸軸瓦的嚴重磨損，甚至劃出很深的溝槽。金屬顆粒對油質劣化有催化作用。顆粒污染來源對汽輪機油的污染顆粒分析表明，固體顆粒有金屬屑、金屬氧化物、灰塵、纖維和油泥，其中油泥來源于運行油自身劣化變質的產物，金屬屑來源于油泵等部件的磨損。

 

泡沫超標

 

汽輪機油泡沫超標對潤滑系統的影響

 

由于汽輪機潤滑系統的油是強迫循環方式，流量較大，空氣激烈的攪動，油面上會產生泡沫，油中也會產生氣泡。氣泡進入油泵會引起油泵的汽蝕現象，使油泵油壓上不去而影響油的循環，破壞油膜，發生磨損；如果油泵吸油口的泡太多，有可能引起油泵的供油壓力的脈動導致油路振動；泡沫嚴重時油箱頂部外溢，威脅機組的安全運行。

 

泡沫超標的原因

泡沫超標的原因如下：第一、油在運行中由于劣化變質產生的劣化產物中有易于起泡沫的成分。第二、油在運行和劣化過程中消耗了油中原有的抗泡沫成分。第三、在清潔油系統過程中使用了清潔劑，使清潔劑中的發泡成分殘留在油中導致泡沫超標。第四、潤滑油箱在負壓下，有可能使空氣中的石棉粉塵及塵埃等不潔物質進入油中造成油質污染。

 

酸值超標

 

酸值超標的危害

 

酸值是反映汽輪機油劣化變質程度的一項化學指標。酸值升高說明汽輪機油發生了劣化，產生了酸性物質。酸值越高，其升高的速度也就越快。油中劣化生成的酸性產物會不同程度的影響油的破乳化度、顆粒度、泡沫和空氣釋放值等性能。同時高酸值的油對金屬部件有腐蝕作用，運行中油的酸值應控制在0.2mgKOH/g（加防銹劑的汽輪機油酸值應控制在0.3mgKOH/g）以內。

 

酸值超標的原因

 

酸值超標一般有兩方面的原因，一是油質差，就是運行油的抗氧化能力下降甚至喪失，導致油的酸值急劇上升；二是用油系統存在過熱或局部過熱現象，導致酸值的逐漸升高。

在使用過程中，應做好如下日常維護工作：

 

（1）保證用油各環節的清潔最為重要。

首先，儲油缸、油桶、取油工具必須潔凈，儲運中不能混入水，灰塵雜質及其他品種油品，用具專油專用，不能用鍍鋅桶裝油。檢修后裝油或換油錢，必須將油管路、油箱、油濾清器、油冷卻器清洗干凈，不得有水或殘留物，尤其是用金屬清洗劑清洗系統后，不僅要排干凈，還要用新油沖洗系統，沖洗油做抗乳化試驗合格后方可裝新油。

（2）控制油溫在40°C~60°C

（3）定期或不定期將油箱底部的沉積物及水排出。

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