切削液為何不能頻繁的更換

日期： 2020/10/28 來源：東莞市紅河潤滑油有限公司 點擊次數：

      工業制造業對于切削液的需求是很大的，每一臺設備在生產中都需要有切削液，有不少的企業為了節省成本，頻繁的更換切削液的品牌與種類，這是不可取的，具體的原因在于。

      切削液的行業專家建議，不同品牌的切削油，哪怕是同一種類型同一種系列，成分都有區別。而切削液是化學產品，不同的化學成分接觸后可能發生化學反應，造成不良后果。如果確實需要更換油的品牌，那么首先要了解更換新油后會有什么風險。更換切削油的品牌，主要有以下風險：

      1、新油與舊油不相容，而舊油又難以清除干凈。不相容的兩種油如果發生混合，會影響新油的性能。
      2、舊油留下來的油泥、沉淀物、漆膜等與新油不相容。
      3、新油與設備部件不相容（油封、涂層、膠管、密封膠、過濾介質等等）。
      4、新油不適合運作環境：溫度、接觸到的雜質、氣體、化學物質、過程產物等等。

     切削油的價格大概在每桶幾百元。切削液的價格受多方面影響，如品牌、類別、規格、市場等。關鍵還是要學會挑選方法。工具鋼，其耐熱溫度約在200-300℃之間，只能適用于一般材料的切削，在高溫下會失去硬度。由于這種刀具耐熱性能差，要求冷卻液的冷卻成效要好，一般采用乳化液為宜。高速鋼，這種材料是以鉻、鎳、鎢、鉬、釩(有的還含有鋁)為基礎的高級合金鋼，它們的耐熱性明顯地比工具鋼高，允許的很高溫度達到600℃。

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