切削液泡沫過多的6大原因分析與解決辦法

日期： 2022/6/10 來源：東莞市紅河潤滑油有限公司 點擊次數：

今天與大家講解一下切削液在使用過程中到過過多的原因與如何解決成分泡沫過多對加工使用效果。因為切削液泡沫過多會影響造CNC加工件質量,工件的觀察形象情況受影響，冷卻效果也會受到很多影響。泡沫積累過多水箱會積累大量的泡沫，給工人造成不必要的麻煩。

將現在使用過程中泡沫過多，主要是由六個方面原因：

1、兌水的濃度過大，這樣生產的泡沫就越多。

2、水質過軟，使用軟化水的，泡沫會相對比較多，因為水中鈣鎂離子的含量的，多少會影響泡沫的產生量。

3、切削液的類型選擇不對，水基型的泡沫較少，半合成的較多，這是因為添加劑影響的，比較容易產生臭味。

4、機床的類型與壓力，自動化程度比較高的情況，轉速越高壓力比較大，咱們可以再使用膠液的過程中適當調整這個噴嘴的壓力大小和分子，來盡量的減少的切削液泡沫產生。

5、切削液在水箱的這個頁面高度，水箱后面是一個循環泵，切削液的高度要沒過泵的高度，這個好避免在抽液過程中混入空氣到防泡沫兒產生。

6、就是循環管路的一個破損情況，要保證切削液在循環管路中的完整不能有破損情況，防止空氣進入生產泡沫。

針對以上的原因進行分析，看到底是哪個問題導致了切削液的泡沫過多，然后找專業的東莞切削液團隊來處理，相信這個問題就可以得到徹底的解決。

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