籠統的說,低速重負荷切削需要充分的潤滑,通常選用極壓切削油高速淺層切削,冷卻是首要的,一般選用水基切削油。一般的研磨加工,有時潤滑反而有害,故可以使用合成液或化學溶液。 同時,切削油產品的使用壽命的長短也是需要考慮的因素,通常都要求所選水溶性金屬切削油具有一個相對長的使用壽命,來滿足工廠降低綜合成本的要求,而且,較長的切削油使用壽命,不但降低了水溶性金屬切削油的使用量,更減少了換液次數,減少機床停機時間,降低了人工費用,以及減少水溶性金屬切削油的廢液處理次數和處理以及由此而產生的大量廢液處理費用。 另外加工材料、加工材質、機床構造也是確定選用油基切削液或水基切削液的重要依據。但是切削液的選擇也十分重要,只要選擇合適的切削液才能發揮上述作用,如果選擇不當,則可能適得其反。 合理的選擇切削油才可以保證發揮切削油的功效,因此我們在選擇切削油的時候可以根據上述筆者為大家所總結的信息來進行選擇。 |
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