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　　東莞變壓器油是石油的一種分餾產物，它的主要成分是烷烴,環烷族飽和烴，芳香族不飽和烴等化合物。俗稱方棚油，淺黃色透明液體，相對密度0.895。凝固點<-45 ℃。

　　主要作用：

　　(1)絕緣作用：變壓器油具有比空氣高得多的絕緣強度。絕緣材料浸在油中，不僅可提高絕緣強度，而且還可免受潮氣的侵蝕。

　　(2)散熱作用：變壓器油的比熱大，常用作冷卻劑。變壓器運行時產生的熱量使靠近鐵芯和繞組的油受熱膨脹上升，通過油的上下對流，熱量通過散熱器散出，保證變壓器正常運行。

　　(3)消弧作用：在油斷路器和變壓器的有載調壓開關上，觸頭切換時會產生電弧。由于變壓器油導熱性能好，且在電弧的高溫作用下能分觸了大量氣體，產生較大壓力，從而提高了介質的滅弧性能，使電弧很快熄滅。

　　性能要求：

　　(1) 變壓器油密度盡量小，以便于油中水分和雜質沉淀。

　　(2) 粘度要適中，太大會影響對流散熱，太小又會降低閃點。

　　(3) 閃點應盡量高，一般不應低于136℃。

　　(4) 凝固點應盡量低。

　　(5) 酸、堿、硫、灰分等雜質含量越低越好，以盡量避免它們對絕緣材料、導線、油箱等的腐蝕。

　　(6) 氧化程度不能太高。氧化程度通常用酸價表示，它指吸收1克油中的游離酸所需的氫氧化鉀量(毫克)。

　　(7) 安定度不應太低，安定度通常用酸價試驗的沉淀物表示，它代表油抗老化的能力

　　組成性狀

　　變壓器油是天然石油中經過蒸餾、精煉而獲得的一種礦物油，是石油中的潤滑油餾份經酸堿精制處理得到純凈穩定、粘度小、絕緣性好、冷卻性好的液體天然碳氫化合物的混合物。俗稱方棚油，淺黃色透明液體，相對密度0.895。凝固點<-45 ℃，比熱容約為0.5(卡/克*度)主要由三種烴類組成，主要成分為環烷烴(約占80%)，其它的為芳香烴和烷烴。在我國，變壓器油有石蠟基油、環烷基油。石蠟基油產于大慶，環烷基油產于新疆克拉瑪依。

　　良好的變壓器油應該是清潔而透明的液體，不得有沉淀物、機械雜質懸浮物及棉絮狀物質。如果其受污染和氧化，并產生樹脂和沉淀物，變壓器油油質就會劣化，顏色會逐漸變為淺紅色，直至變為深褐色的液體。當變壓器有故障時，也會使油的顏色發生改變一般情況下，變壓器油呈淺褐色時就不宜再用了。另外，變壓器油可表現為渾濁乳狀、油色發黑、發暗。變壓器油渾濁乳狀，表明油中含有水分。油色發暗，表明變壓器油絕緣老化。油色發黑，甚至有焦臭味，表明變壓器內部有故障。

　　為什么DL/T572-95《變壓器運行規程》規定油浸式變壓器上層油溫不許超過95℃：

　　一般油浸式變壓器的絕緣多采用A級絕緣材料，其耐油溫度為105℃。在國標中規定變壓器使用條件最高氣溫為40℃，因此繞組的溫升限值為105-40=65(℃)。非強油循環冷卻，頂層油溫與繞組油溫約差10℃，故頂層油溫升為65-10=55(℃)，頂層油溫度為55+40=95(℃)。強油循環頂層油溫升一般不超過40℃。

　　變壓器滲漏油的處理方案：

　　1、選擇材質良好的密封件

　　變壓器檢修及處理滲漏時，應選擇耐高溫、耐油性能良好的密封件。國內變壓器行業最常用的密封材料為丁腈橡膠，其耐油性能主要取決于丁腈橡膠中丙烯腈的含量，丙烯腈含量越高，耐油性能越好，硬度越大，越不易變形。一般情況應選擇邵氏硬度在70～80之間的丁腈橡膠。鑒定密封墊耐油性能時，一般應做密封墊老化試驗以及與變壓器油的相容性試驗，將其浸泡在120℃的熱油中168h ，然后測量其重量、體積和硬度的變化率，選擇其變形不大，符合標準的密封件。

　　2、選擇質量高的蝶閥

　　蝶閥選擇ZF80型真空偏心蝶閥。與普通蝶閥相比，真空偏心蝶閥在機械強度、表面光潔度上都有了很大的提高，而且該產品還有一個最大的優點，就是與變壓器法蘭接口處采用了雙層密封，這樣杜絕了變壓器接口處的滲漏油問題。

　　3、采用電焊堵漏

　　對于變壓器因鑄造留下來的氣孔、砂眼，焊縫、焊點出現的虛焊、脫焊、裂紋者，可用電焊進行堵漏。

　　在堵焊前應找準滲漏點，滲漏點較小者可直接用電焊將漏點點死;漏點較大者應先填充石棉繩或金屬填料，然后在四周堆焊，再采用小焊條大電流快速引弧補焊。

　　4、規范密封件更換工藝

　　對于不同型號和不同容量的變壓器，無論是采用法蘭連接還是螺紋連接，更換密封件前必須先清除連接面上的塵土和銹跡，將密封件清洗干凈后，在密封件兩面涂上密封膠(一般采用609高分子液態密封膠) ，待密封膠干燥一段時間溶劑揮發后，將法蘭、螺絲連接緊固。

　　5、提高安裝工藝水平，杜絕因安裝方法不當造成的滲漏

　　對法蘭接口不平或變形錯位的先校正接口，錯位嚴重不能校正的可將法蘭割下重焊，必須確保接口處平行。安裝時密封墊壓縮量為其厚度的1/ 3左右為宜。

　　6、快速密封堵漏膠棒堵漏

　　此方法用于變壓器微小滲漏、滴漏情況，對變壓器散熱器管壁較薄，以及不適宜用電焊堵漏方法處理的滲漏點可采取此方法堵漏。使用堵漏膠棒堵漏時，必須徹底清除堵漏部位的油污、漆皮、氧化物，使金屬露出本色。然后按配比調好堵漏膠，對滲漏部位進行堵漏，直至不漏為止。