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金屬加工液和其它工業潤滑劑的研究和開發常常專注于其中所含的化學添加劑，然而，從另一個角度來看，配方設計師應更多地關注有效基礎油原料的選擇。研究表明，不同的基礎油原料能夠在不同的金屬加工液應用中發揮著各自的差異性優勢。 關注基礎油選擇 由于添加劑的明顯作用和添加劑公司的大力推廣，與添加劑相關的研究已吸引了越來越多的關注，相反，基礎油的替代品非常有限，而且基礎油通常被認為是無法改變的，由此而來的結果是，人們很少關注基礎油。供應商們也僅僅是提供常規目錄，而技術參考非常少見。 實際上，如今，基礎油在金屬加工液應用中對于產品性能的影響要遠大于過去幾年。因此，應根據諸如粘度指數、不同溫度下的性能、抗氧化性，以及與設備和工件材料的相互作用等特性，對基礎油原料進行合理選擇。但是，不同應用的要求可能會非常不同。 提供差異性能 例如，對金屬成型使用的加工液研究顯示，具有低表面張力的低粘度基礎油可提供優化的滲透性和冷卻性能，因此是作為此類金屬加工液生產所需基礎油的較佳選擇，尤其是在處理銅和鋁這樣的軟金屬時。相反，粘度過高的基礎油冷卻性能不佳，而且粘附性強，這類油可以輕松地帶走碎屑，但是難以清理，因此不宜用作切削油的基礎油原料。 為微乳劑金屬加工液選擇基礎油時，還可以考慮其他的選擇，因為這類油不僅與工具和工件發生反應，也會與制劑中所含的水發生反應。某些基礎油比其他基礎油更適合這些應環烷基基礎油具有低流動點，并有助于微乳劑保持低凝固點，因此性能表現出色。 低粘度石蠟基礎油也是很好的選擇，因為它們很穩定，而且易于清理。非標準油看似是不錯的選擇，但是會導致微乳劑渾濁，這在最終用戶看來是個不好的特征。塔底油滿足典型操作溫度下的大多數性能要求，但是在冬季容易凝結，因此不宜使用。 環烷基基礎油具有低流動點，所以由其合成的WEP超高壓微乳劑的流動點可達到零下32攝氏度。因此環烷基基礎油是調制乳化液的上佳選擇。 金屬加工乳化液的配方設計師應考慮所選基礎油的儲存能力。例如，殘油和非傳統油在環境溫度下降到冰點以下時容易凍結。相比之下，環烷基基礎油和塔底油在中國北方的冬季能維持很好的流動性。顯然，用于金屬加工液的基礎油選擇課題值得進一步研究。 |
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